发泡模具是塑料造粒工业生产和塑料成型机的配套设施，是赋予塑料产品详细配置和尺寸的专用工具。根据不同的成型方法，可分为注塑加工模具、注塑模具、挤出发泡模具、吸模、注塑模具和高聚氨酯泡沫聚乙烯成型模具。

1.注塑模具。

它是一种广泛应用于热固性塑料制品生产的发泡模具，其配套生产设备为注塑机。注塑成型一般只适用于热塑性产品的生产。注塑成型的塑料制品非常常见。从日常家用电器到各种复杂的家用电器和汽车零部件，都是通过注塑成型的，这是塑料制品生产中广泛使用的生产加工方法。

2.注塑模具。

用于成型空心塑料制品（如矿泉水瓶、各种日常化学包装材料等）的模具。).根据加工工艺的基本原理，注射成型方法包括挤压注射空心成型、注射空心成型、注射加宽注射空心成型（别名注射拉伸吹塑）、双层注射空心成型、塑料板注射空心成型等。空心产品注塑对应的设施一般称为塑料注塑机，注塑只适用于热塑性产品的生产。

3.挤压模具。

一种用于形成和制造具有连续外观的注射产品的模具，又称挤出成型机，广泛应用于管件、棒材、拉丝、板材、塑料薄膜、电缆和电线外壳、聚氯乙烯型材等的生产和加工。而不是说相应的生产设备是塑料造粒机，其基本原理是固体塑料在加热和塑料挤出机螺钉旋转压力下熔化和熔化，根据相应形状的模具制与模具截面和外观相同的连续塑料产品。

4.吸塑模具。

以塑料板和塑料板为原料形成一些简单的塑料产品模具，其基本原理是固定在塑料板或塑料板加热溶解变形，附着在模具凹模上，获得所需的成型产品，主要用于日常用具、食品、小玩具等塑料包装产品的生产。

5.注塑机模具。

有两种模具，即还原成型和bet成型。聚氨酯弹性体成型模具的关键类型是工作压力成型机。注塑机的关键是凹模、送料腔、导向结构、脱模组件、加热系统等。bet模具通常用于包装电子元件。注塑机模具生产中常用的材料与注塑机基本相同。