注塑产品有哪些常见的分类？

来源：本站发布日期： 2021-04-13 09:44:47

塑料模具是塑料加工行业与塑料成型机相匹配的工具，赋予塑料产品完整的结构和尺寸。根据成型方法，可分为不同的模具类型。
一、注射模具。
它主要是热塑性塑料零件产品生产中应用广泛的成型模具。与注塑产品加工设备是注塑成型机。塑料首先在注塑机底部的加热筒中加热熔化，然后在注塑机的螺杆或柱塞的推动下，通过注塑机喷嘴和模具的浇注系统进入模具腔。塑料冷却硬化成型，脱模后得到产品。

其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、引入机构、温度调节系统、排气系统、支撑部件等部分组成，制造采用塑料模具钢。注射成型加工方式通常只适用于热塑料制品的生产，注射成型技术生产的塑料制品非常广泛，从生活用品到各种复杂的电器、汽车零部件等都是注射成型模具成型的，是塑料制品生产中应用广泛的加工方法。
二是吹塑模具。
用于塑料容器类空心产品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤塑空心成型、注塑成型的形式按工艺原理主要有挤塑空心成型、注塑空心成型、注塑延伸吹塑空心成型(通常称为注塑空心成型)、多层吹塑空心成型、片材吹塑空心成型等。空心产品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型仅适用于热塑料制品的生产。吹塑模具结构比较简单，所用材料多为碳素。
三、挤压模具。

一种用于成型和生产连续形状塑料产品的模具，也称为挤压成型头，广泛应用于管道、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆覆盖层、异形材料等的加工。
相应的生产设备是塑料挤出机，其原理是固体塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔塑化，通过特定形状的模具制成截面与模具形状相同的连续塑料制品。其制造材料主要有碳结构钢、合金工具等，有些挤出模具在需要耐磨的部件上嵌入金刚石等耐磨材料。
挤压工艺一般只适用于热塑性塑料制品的生产，在结构上与注塑模具和压塑模具有明显的区别。
四、吸塑模具。
以塑料板、板材为原料成形一些简单塑料制品的模具，其原理是利用抽真空盛开法和压缩空气成形法固定在凹模或凸模上的塑料板、板，在加热软化的情况下变形粘贴在模具的型腔上得到必要的成形制品，主要用于日用品、食品、玩具类包装制品的生产
塑料模具成型时压力低，模具材料多采用铸铝或非金属材料制成，结构简单。