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发泡模具使用后,如何做到挤压和成型?

来源:本站 发布日期: 2022-06-23 14:11:19

发泡模具可以通过各种方式发泡,获得各种密度。通常,发泡剂与聚合物熔体混合,密度降低的塑料产品可以通过使用气体而不是聚合物获得。然而,减少密度或重量只是泡沫塑料提供的几个优点之一。其他常见的好处包括清洁水槽、减少翘曲和提高生产速度。

发泡剂分为物理剂和化学剂两类。物理发泡剂用作各种气体和挥发性液体。发泡模具可以是在热分解过程中释放气体的有机或无机化合物。发泡模具通常用于获得中密度至高密度的发泡模具,通常与物理发泡剂一起使用,以获得的发泡模具。介绍了碳纤维增强塑料在挤出和注塑过程中的基本加工信息。

发泡模具

发泡模具可以分为吸热型或放热型,这意味着它们经历了分解型。吸热型在分解过程中吸收能量,通常释放二氧化碳和水,而放热型在分解过程中释放能量,通常产生氮气。放热发泡剂释放的气体总产量和压力通常高于吸热发泡剂。

有时这两种类型的混合物被用于某些应用程序。这是型材挤压的情况,其中来自放热部分的高压和高体积有助于填充型材,而吸热分解引起的受控气体的产生和冷却可以减少型材的翘曲。

发泡模具

众所周知,吸热型发泡模具在130-230°C(26-46°F)范围内分解,而在200°C(392°F)范围内分解一些常见的放热型发泡剂。然而,通过添加一些化合物,可以减少放热CFA的分解范围。

大多数氯氟化碳的设计都考虑了一些聚合物和应用。在选择发泡剂时,上述分解范围被认为是聚合物和分解产物之间的相容性。例如,对于分解的聚合物(如聚碳酸酯或聚酯),在分解过程中释放大量水的吸热CFA可能不是一个好的选择。



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