事实上，从注塑产品加工的领域到透视阶段，它已经达到了一个非常强大的阶段。就像一个非常强大的大师教学徒非常强大的武术，虽然他学到了非常强大，但缺乏实际的战斗经验，需要去实际的战斗来检查他们学到的武术。

注塑产品加工的主要注射工艺参数是什么？材料的流动。熔体流动/收缩/硬化过程的变化。这一阶段的专家必须有一个透视图，才能看到机器/模具中熔融物质的变化。如何收缩？收缩后哪里会产生应力？如何传递热量？为什么会有内部压力？会发生什么？这种能力是这个领域高于以前领域的地方。如果第三个区域从外部到内部出现在多个指标上的指标较少，则该区域从内部到外部，缺陷对应于鱼骨图，参数变得非常简单这一领域需要更多的理解和实践基础。加工塑料模具时，背压过高可能导致以下问题：

筒体前部熔化压力过大，材料温度高，粘度降低，螺杆槽内熔融材料回流，增加枪管与螺杆间隙的泄漏流量，降低塑化效率（单位时间内可塑材料数量）。

对于热稳定性较低的塑料(例如：PVC，POM或着色剂，熔体温度升高，枪管加热时间增大，导致热分解或着色剂变色程度增大，产品表面颜色/光泽度降低。

背压过高，螺丝后退，塑料再充电时间长，周期时间增加，生产力下降。

背压高，熔融材料压力高。注射后，喷嘴容易产生熔流口水。下次注射粘合剂时，喷嘴通道的冷料会在喷嘴或产品上出现冷料斑点。

啤酒塑料制作过程中，背压过大，喷嘴漏水，浪费原料，进口附近的发热圈燃烧多。

注塑产品加工时，过高的背压会增加预塑机构和螺丝筒的机械磨损。